0 Список сравнения
0 Избранные товары
0
05:49:16 - 22.07.2017
Валюта: Р (RUB)
  • Р (RUB)
  • $ (USD)
  • € (EUR)
Распечатать

Котельная установка BINDER 6 мВт

Понравилось? Расскажи друзьям!
Артикул: BND6000VL55
Binder GMBH
Новинка
Рекомендуем
Котельная установка BINDER 6 мВт от магазина Conkordia.ru
Котельная установка BINDER 6 мВт от магазина Conkordia.ru
Котельная установка BINDER 6 мВт от магазина Conkordia.ru
Котельная установка BINDER 6 мВт от магазина Conkordia.ru
Котельная установка BINDER 6 мВт от магазина Conkordia.ru
Котельная установка BINDER 6 мВт от магазина Conkordia.ru
Котельная установка BINDER 6 мВт от магазина Conkordia.ru
Котельная установка BINDER 6 мВт от магазина Conkordia.ru
Котельная установка BINDER 6 мВт от магазина Conkordia.ru
Котельная установка BINDER 6 мВт от магазина Conkordia.ru
Котельная установка BINDER 6 мВт от магазина Conkordia.ru
Котельная установка BINDER 6 мВт от магазина Conkordia.ru
Доставка: Доставляем товар в регионы
Котельная установка BINDER 6 мВт
Котельная установка BINDER 6 мВт от магазина Conkordia.ru
По запросу Под заказ
Товар доступен под заказ
Цена:
0 Р
Характеристики
Комплект котельной BINDER мощностью 6 мВт
Номинальная мощность: 2 х 3.000 кВт
Максимальная рабочая температура воды: 105°C
Максимальная температура: 110°C
Максимальное рабочее давление котла: 5 bar избыточное давление
Максимальное давление котла: 6 bar избыточное давление
Температура подачи: мин. 65°C

Топка:
Топка пригодна для сжигания твердого топлива с высоким содержанием влаги и поддерживает температуру горения 900-1.000°C (за исключением переходных режимов).
Топочные газы с высокой температуры, после длительного пребывания в топке, замедляются в камере дожига (газификация) путем осаждения основного количества золы.
Внутреннее покрытие топки состоит из керамического кирпича с различным химическим составом, в зависимости от температуры, скорости движения дымовых газов.
В местах топки с высокой температурой и степенью абразивного износа установлены кирпичи типа SIC (силикатный кирпич из карбида), выдерживающие нагрев до температуры 1600°С, износ, тепловую деформацию, горение влажных, содержащих диоксид кремния такие как кора, куриный помёт, агропеллеты и т.д.
Кирпичи (SIC) соединяются между собой соединением паз-шип.
Соединение паз-шип позволяет быть всей кладке огнеупорных кирпичей эластичной при термической модуляции камеры сгорания, поддерживая кирпичи в нужном положении. При использовании материала SIC значительно снижается вероятность повреждений керамических кирпичей из-за тепловых деформаций, стоимость и частота обслуживания.
В местах топки с меньшей температурной нагрузкой и температурой установлены классические шамотные кирпичи с высоким содержанием глинозема (от 40% до 60%).
Толщина и состав внутренней стенки обеспечивает большую тепловую инерцию, необходимую для поддержания в течение длительного времени температуру камеры сгорания.
Внешние стенки камеры сгорания охлаждаются водой.
Окружающую топку стенки имеют внутреннее пространство заполненное водой, которая поглощает тепло поступившее от обмуровки топки.
Вода, которая проходит через стены котла позволяет (в случае превышения температуры) сразу аккумулировать часть тепла, полученного при сгорании и позволяет использовать его в качестве подогрева воздуха камеры сгорания.

Преимущества системы:
- Поддержание высокой температуры в течение длительного периода.
- Полное отсутствие тепловых напряжений во время воспламенения и модуляции теплового режима и при смене топлива с влажного на сухое.
- Кроме того, так как стенки камеры сгорания имеют такую же температуру как жидкий теплоноситель, вся камера сгорания может рассматриваться в качестве сушильной камеры, что позволяет делать быструю сушку топлива (первый этап процесса сгорания) и уменьшения время нахождения топлива на колосниковой решетке.
Это позволяет установку решетки компактной форме, относительно маленького размера, но с очень высокой эффективностью.
Каркас из листовой стали для крепления внутренней стенки из огнеупорного кирпича и внешней изоляции из минеральной ваты высокой плотности.
Воздух для горения:
Камера сгорания и перемещение решетки оборудованы системой распределения окисляющего воздуха:
- Первичный воздух поступает под колосниковую решетку. Регулирование первичного воздуха происходит автоматически в соответствии с показаниями кислородного датчика. Все двигатели вентиляторов оснащены инверторами. Первичный воздух предварительно нагревается благодаря теплу полученному от системы охлаждения топки.
Вторичный воздух поступает в камеру сгорания, в разные зоны сгорания. Количество вторичного воздуха подается в соответствии с показаниями кислородного датчика с автоматической регулировкой оборотов вентилятора через инвертор. Толщина корпуса вентилятора и импеллеров: 3 мм

Горизонтальный теплообменник:
Для того, чтобы сохранить общую высоту котла ниже 6-7 м, на боковой части камеры сгорания установлен 1 проход дымовой трубы теплообменника. Стальной теплообменник позволяет эффективно осуществлять теплообмен между отходящими газами высокой температуры и водой. Геометрия конструкции позволяет обеспечить максимальный теплообмен и производительность.
До и после теплообменника установлены колонки дымохода для периодической очистки и технического обслуживания. Изоляция сделана из минеральная ваты с высокой плотностью и закрыта внешними окрашенными стальными панелями.
- Комплект:
Трубы теплообменника сделаны из углеродистой стали (тип Mannesmann), цельнометаллические.
•Внутренний диаметр: 2"
•Трубы толщиной стенки 4,5 мм
•Внутренний диаметр: 58,5 мм
•Внешний диаметр: 63 мм
Теплообменник оснащен фланцами и контрфланцами для подключения подающей и обратной воды,предохранительныйх устройств, предохранительного ограничителя температуры, датчиков температуры дыма и воды. Встроенный теплообменник безопасности для охлаждения котла в случае сбоя электропитания.

Автоматическая Система очистки теплообменника (HV System):
- Система высокоскоростной рециркуляция дымовых газов. Эта система (разработанная Binder) проста: вместо дымососа с необходимой для работы котла мощностью мы устанавливаем вентилятор большей мощности с регулируемым числом оборотов посредством управляемого инвертора. При необходимости очистки дымовых труб теплообменника мы увеличиваем резко скорость вращения вентилятора и часть дыма подается обратно в дымовые трубы на высокой скорости. Эта система имеет ряд преимуществ: нет термических напряжений, без компрессора, труб и т.д., к тому же во время фазы очистки теплообмена теплообмен выше.

Мультициклонный сепаратор:
Мультициклоны состоят из ряда малого диаметра циклонов, которые помещены в стальной контейнер со стенками толщиной 3 мм, покрытого изоляционным материалом. Мультициклон оснащен поворотным клапаном для выгрузки пепла непосредственно в централизованную транспортную систему золы и пепла.

Система рециркуляции потока дымовых газов (Low DeNOx):
Рециркуляция потока топочных газов это часть объёма топочных газов, подающихся в топку, при этом смешивая их с воздухом для горения. Благодаря рециркуляции топочных газов, которые уменьшают остаток O2 в процессе горения, возможно избегать высоких температуры в конце топки и не позволяет переступить точку плавления золы.
Кроме того, путём поддержания постоянной температуры топочных газ, возможно избегать образование оксидов азота (NOx). Рециркуляция необходимо в случаях если топлива имеет высокую теплотворную способность, если точка плавление золы образуется при пониженных температур чем обычно и с высоким риском образования NOx.
Важная заметка: Технология сжигания использует концепцию "STEPCOMBUSTION" (Постепенная сжигание) путем вторичного воздуха сгорания, для того, чтобы резко снизить выбросы СО и NOx

Горизонтальный подвижный колосник Тип. SRF
Горизонтальный подвижный колосник состоит из металлических элементов с минимальным содержанием хрома 27-30%, (Art-Nr 1.4777). Элементы колосника предназначены для работы при температуре до 1100 °С. Рабочее состояние подвижной колосниковой решетки поддерживается путем ее охлаждения воздухом для снижения температуры нагрева колосников и избежания риска плавления золы и деформации. Горизонтальный подвижный колосник разделен на независимые зоны с независимым гидравлическим перемещением колосников и подачей воздуха для горения, позволяющих контролировать различные фазы процесса (сушка топлива, пиролиз, газификация, удаление золы) и поддерживать постоянными процесс горения и уровни выбросов.
Важная заметка: Поверхность подвижного колосника имеет такие размеры, чтобы иметь поверхность тепловой нагрузки ≤800 кВт/м2.




Технические характеристики Котельная установка BINDER 6 мВт
Отзывы о товаре
Добавить отзыв
* — Поля, отмеченные звездочкой, обязательны для заполнения
Напиши отзыв первым!
Документация1
02:20:55 - 22.07.2017
02:20:55 - 22.07.2017
22:49:32 - 17.07.2017
05:49:17 - 22.07.2017